大族激光杜永刚： 市场需求操控逆向技术创新

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有一种说法称大族激光是“逆向技术创新”，该公司董秘杜永刚对此也表示赞同。他在接受《第一财经日报》记者专访时说：“一些科研机构往往先做产品研发，后推向市场，产业化进程缓慢。而我们始终围绕着市场需求来推动技术创新，有针对性地研发和投入，能够最快实现产业化。”
                        吴斯丹
手机、平板、电脑等消费类电子产品已成为人们生活中的标配，但很少有人知道，这些电子产品身上的无数logo和标识背后隐藏着一家中国企业——大族激光(002008,股吧)（002008.SZ）。
它是全球激光设备领域的龙头企业，某风靡全球的高端消费电子品牌的70%标识都是由它的设备打印出来的。
激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。激光应用已经渗透到金属加工、钢铁、航空航天、汽车制造、医疗设备等各个产业领域。
但在20年前，激光在国内的应用几乎是一片空白。成立于1996年的大族激光从打标切入，成为激光技术标准的制定者、市场的培育者，通过持续不断的技术创新和管理创新，年收入从最初的70万元增长到去年的55.6亿元，多项指标在全球位列第一。
有一种说法称大族激光是“逆向技术创新”，该公司董秘杜永刚对此也表示赞同。他在接受《第一财经日报》记者专访时说：“一些科研机构往往先做产品研发，后推向市场，产业化进程缓慢。而我们始终围绕着市场需求来推动技术创新，有针对性地研发和投入，能够最快实现产业化。”
大族激光的下一步计划是在光源制造、高功率切割焊接、工业机器人(300024,股吧)、机器人基础原器件研发等领域上进行新的技术创新布局。
　逆向创新促产业化
在大族激光科技中心大厦二楼的技术产品展厅最前端，摆放着一台产于1996年的激光打标机，这是大族激光生产的第一台设备。
大族激光近20年的成长见证着激光技术在国内的应用和产业化发展。
上世纪90年代，激光技术在民用市场还是一片空白，国内少有的激光设备多为进口，而且只留存在科研机构里。
1995年，高云峰准备在深圳落户创业时，恰逢一位以前的客户想要向德国订购激光打标机。当时国外的设备不仅昂贵，售后服务也不周到，设备坏了需要提前8周预约。高云峰凭着过往一直帮这位客户维修设备的交情，主动请缨在3个月内自己生产出设备。按时按质交付之后，高云峰赚到了人生第一桶金8万美元，并迅速创办了大族。
从技术来讲，当时的大族激光在行业内并无多大优势，它走了一条更贴近市场需求的商业化道路，因为高云峰敏锐地看到了激光技术在民用市场的广泛应用前景。
相比之下，那些高技术厂商走的是学院型路线，产品研发出来后，实际应用偏弱，缺乏迅速适应市场的能力。
创办之初，大族激光在缺市场、缺资本的情况下，完成了紫外激光技术研发，解决了精细打标问题。很快，大族激光生产的激光打标机开始应用到计算机内存条、CPU防伪、电路板器件上，随后又拓宽到了纽扣、鞋扣等消费品领域。
杜永刚告诉《第一财经日报》记者，大族激光的研发不是闭门造车，而是紧跟市场方向，全面了解客户的差异化需求，再来进行技术研发，提供最好的解决方案。正是这种逆向技术创新让大族激光一次次走在行业前列。而很多科研机构则恰恰相反，先确定研发方向，等出了产品之后才推向市场，这样的产品往往存在这样或那样的问题，为客户带来的价值大打折扣。
大族激光的研发人员都需要到客户公司“蹲点”，随时准备解决设备可能出现的问题，并详细记录下故障原因，再通过研发团队的多次“回炉”和实验，得出更好的产品技术解决方案，由此推动产品的全面创新。大族激光也因此成为国内第一个生产出24小时连续工作无故障的激光设备企业。
让杜永刚引以为豪的是，在8000多人的公司团队中，研发队伍就有3000多人，涵盖激光光源、自动化系统集成、直线电机、视觉识别、计算机软件和机械控制等多领域。多年以来，大族激光的研发费用与营业收入的占比都在5%以上。2014年，该公司研发支出总额3.74亿元，占当年营业收入的比例为6.71%，同比增长24.54%。
大族激光还拥有行业内最为完善的销售及售后服务网点，覆盖全国范围，并成立了专门的行业服务部门，为不同行业的客户提供激光加工工艺分析和全方位的激光应用解决方案，使激光技术与各行业的制造工艺实现无缝对接。
目前，大族激光已基本完成激光标记、激光焊接、激光切割等工业激光加工领域及相关上下游产业如PCB设备、CNC数控机床、LED设备及产品等产品线的战略布局，成为国内首屈一指的激光设备厂商。
布局机器人产业
如果说激光在不同工业领域的应用发展是一种外生增长力，那么大族激光积极开展前瞻性项目研究，掌握开发自主知识产权的行业关键技术，则可提供强劲的内生增长力。
光纤激光器就是大族激光正在攻克的一大关键技术。作为第三代激光器，光纤激光器具有较高的电光转换率，能大幅减少能耗，且维护运营成本低，性能明显优于普通固体激光器、CO2激光器。以光纤激光器为核心部件的光纤激光设备，在各个领域的占有率正不断提升。
以往，大族激光采用的光纤激光器均为美国进口。如今，该公司已能自行生产光纤激光器，并应用于低端标准设备上。
“我们的目标是尽快实现光纤激光器全面自制代替进口。”杜永刚对本报记者表示，随着光纤激光器推动制造设备的升级换代，大族激光将迅速把握住机会。
工业机器人及机器人自动化装备也是大族激光未来重要的战略部署。
经过几十年的快速发展，我国制造业规模跃居世界第一位，建立起门类齐全、独立完整的制造体系。但是随着资源和环境约束不断强化，人口红利的逐步消失，劳动力等生产要素成本不断上升，机器人替代人工将成为趋势，中国的机器人产业将进入一个快速发展阶段。据国际机器人联合会统计，2014年中国工业机器人销量为5.6万台，同比增长54%，已连续两年成为全球最大的工业机器人需求市场。
2015年5月，国务院发布的《中国制造2025》更是强调了要加快发展工业机器人等智能制造装备和产品，加快人机智能交互、工业机器人等技术和装备在生产过程中的应用，推进制造过程智能化。
大族激光在2014年已经确立了“激光技术+自动化技术+资本平台”三位一体优势进军机器人产业的发展思路。
在不久前公布的定增方案中，大族激光就表示将投资7.74亿元用于建设工业机器人关键技术研发中心，以实现工业机器人关键技术的积累和突破；同时加快研发成果产业转化速度，抓住国内机器人市场快速发展的机遇，深度布局机器人产业，将机器人自动化装备业务打造成为公司新的利润增长点。
<p>一手紧抓内生增长力，一手勤拓新领域应用，大族激光正一步步向“先进装备领袖”的愿景靠近。